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环流式干燥机

该机型属于环流式热风穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片、水产膨化饲料等含水率较高,而温度不允许高的物料尤为适合。

一、概述

该机型属于环流式热风穿流连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片、水产膨化饲料等含水率较高,而温度不允许高的物料尤为适合。

单机产量、单位能耗和产品水份均匀度是衡量干燥设备的三个核心指标。我们生产的DCDH系列带式环流干燥机极低的能耗、微小的水分差异,被饲料厂广泛接受。多年来,经过不断的技术升级之后能耗进一步降低运营成本,干燥机运行更加稳定。

环流式干燥机1加水印.png

二、工作原理

结构组成:环流式干燥机由布料装置、干燥箱体、链网输送系统、蒸汽换热(或天然气内置热风炉)系统、排湿风网系统和电气控制系统组成。

膨化颗粒料经前工段膨化主机生成后,由皮带输送(或风送系统输送)进入环流式干燥机喂料器,由其均匀地铺在网带上,网带一般采用聚氨酯耐温丝网(或不锈钢丝网),由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干加热单元组成,每一个单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,补充的新风由调节阀门控制,热风由下往上或由上往下穿过铺满颗粒料的网带,完成热量与质量传递的过程,带走物料水份。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入水平皮带输送装置进入成品料仓。加热单元和层数可根据客户需求选取。

核心技术指标的保证措施:

A.能耗的保障措施:

a.分别在蒸汽管路和散热器上优化设计以提高蒸汽换热效率,如增加辅助疏水系统以提高蒸汽品质,回收利用二次蒸汽等;

b.设备外侧加装保温层减少散热损失;

c.箱体内部换热,热风循环利用;

d.加装调风阀调节进风量和废气排放量,提高废气露点温度;

e.减小各连接处的间隙、链网和设备间用活动挡风板以减小漏风、窜风现象;

B.干燥不均匀度的保障措施:

a.风机和热源置于换热段两侧,中间形成足够的空间,空气经加热后在空腔中混流达到温度均一,然后通过风机等量分配到各干燥段,保证了各个干燥段的热量均匀;

b.干燥室分为前后两个容积相等的部分,两部分风的走向和布置是完全对称的,在整个干燥过程中,干燥介质和任意一处物料之间的热量、质量的传递几乎一致,因而能获得理想的干燥均匀度,保证了产品水份的均匀度;

c.采用多层网干燥,物料从上层网带落入下层网带时表面得到更新;

d.优化设计喂料装置,使料层厚度偏差极大缩小。

三、主要机型技术参数

型号

单位

DCDH180/4×2

DCDH240/4×2

DCDH240/6×2

DCDH240/4×4

DCDH240/6×4

DCDH300/4×4

DCDH300/6×4

单元数

4

4

6

4

6

6

6

层数

2

2

2

4

4

2

4

有效带宽

m

1.8

2.4

2.4

2.4

2.4

3

3

设备长度

m

11.5

11.5

17

11.5

17

12

17

设备高度

m

4.2

4.2

4.2

5.8

5.8

6.4

6.4

安装检修高度

M

6

6

6

7.5

7.5

8

8

安装检修宽度

M

5.5

6

6

6

6

6.5

6.5

料层厚度

mm

50-80

70-110

干燥温度

90-105

成品水份差异

%

±0.75

±0.5

蒸汽换热型

蒸汽耗量

㎏/t

浮性料

210-240

180-200

内置热风炉型天然气耗量

M³/t

浮性料

12-15

10-13

设计生产能力

t/h

浮性料

4.5

6

9

8

13

12

18

风机总功率

Kw

44

60

90

60

90

88

132

设备总功率

Kw









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