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植脂末生产线

植脂末是一种粉末油脂,是以食用氢化油、食用植物油为主要原料和葡萄糖浆(或者糊精粉)和其它辅料,经混合、均质、喷雾干燥等工艺,加工成的替代乳制品

一、植脂末简介

植脂末是一种粉末油脂,是以食用氢化油、食用植物油为主要原料和葡萄糖浆(或者糊精粉)和其它辅料,经混合、均质、喷雾干燥等工艺,加工成的替代乳制品,具有如下特点:

1)、储存的稳定性:由于油微粒被包埋剂形成的膜所包裹,所以产品具有不易酸败的热稳定性。

2)、更好的操作性能:能够与多种不同的原料进行简单而均匀的混合;而且产品为粉末状,便于定量包装,因此使用简单,称量方便。

3)、有助于强化食品油脂,改善风味,改良组织。经我公司改良的工艺,可以根据客户的要求,是产品具有浓郁的奶香。


二、工艺描述

一般来说,植脂末的生产,主要分为混合乳化、均质、杀菌、喷雾干燥和筛分等几个步骤。我公司同时根据客户需求,配备在位清洗系统,便于节约清洗时间,降低运营成本。


混合

将一定比例的葡萄糖浆(或者糊精粉)、氢化植物油,酪蛋白,乳化剂、磷酸盐和其他视频添加剂进行混合。

一般来说,要求葡萄糖浆(或者糊精粉)的DE值在25-30,而氢化植物油的熔点在35-40度,才能使产品有更好的口味。

混合主要有两种:特制的乳化混合机或者真空混合机。

混合时的物料温度一般为60-70度。


杀菌

为了确保产品的卫生,一般在混合后,对物料进行巴氏杀菌。常用的植脂末杀菌机有两种形式:板式杀菌机和管束式杀菌机。


均质

混合后的物料,为了使产品在速溶饮料中,比如咖啡、奶茶、红茶等中迅速溶解,还需要进行高压均质。

喷雾干燥

我公司特殊设计的喷雾干燥机,可以降低厂房的高度,提高产品的流动性、增加产品颗粒的粒度,同时达到更好的溶解性。

在喷雾干燥的后面,一般配备振动流化床,可以对产品进行二级干燥和冷却。

筛分和粉体处理

干燥冷却后的产品,经过筛分,可以进入包装工段。

有时,我们可以通过在产品输送过程中,进行产品的冷却,这样就可以省去在振动流化床中的冷却部分,从而对设备工艺进行优化,降低投资成本和运行费用。


在位清洗

食品设备的清洗,是一个耗时耗力的工作,而且不便于操作。我公司可以根据客户的需求,提供在位清洗设备,节约清洗时间,提高生产效率。


其他

有时,如果葡萄糖浆不方便采购,而且设备的产量比较大,可以考虑从淀粉开始生产植脂末。这样就需要配备一套葡萄糖浆生产工艺。具体请参见麦芽糊精生产线。


三、技术参数

规格

NDC-1000

NDC-2000

NDC-3000

NDC-5000

NDC-8000

NDC-10000

名义产量

(公斤/小时)

1,000

2,000

3,0000

5,000

8,000

10,000

年产量(按8000小时/年计算)

(吨/年)

8,000

16,000

24,000

40,000

64,000

80,000

设备占地面(m2)

300-400

450-550

500-600

600-700

800-900

950-1,050

产品收率

98-99.5%,根据规格、配置和客户要求而有所不同

产品终含水(%)

≤3%(可根据客户要求特殊设计)

产品堆积比重

(公斤/升)

0.45-0.55(根据设备规格、客户要求和工艺参数的变化而变化)

出料温度

°C

35-45度(根据配置和工艺要求而变化)

燃料

可以是任何燃料(天然气, LPG, 油、煤等),也可以是各种可燃性废料,比如稻壳等


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